傳統的氣吸式排種(zhǒng)器在排種(zhǒng)盤（轉子）和接吸、排氣管的軸（定子）兩(liǎng)者安裝配合處，結構上采用在定子上開(kāi)槽加裝密封元件（如O型圈等）的方法，來保證吸種(zhǒng)腔和排種(zhǒng)腔的密封；同時(shí)，因爲是在定子上直接加工吹種(zhǒng)孔，所以必須設計排種(zhǒng)盤内徑和定子外徑相同，利用兩(liǎng)者的加工精度來保證吸種(zhǒng)腔和排種(zhǒng)腔之間的互不串氣。這(zhè)種(zhǒng)設計的缺點在于：1、對(duì)排種(zhǒng)盤和定子的加工精度要求很高；2、由于兩(liǎng)者的接觸面(miàn)積較大、配合處有密封元件且其相對(duì)運動爲相對(duì)滑動，易導緻排種(zhǒng)盤轉動阻力較大，從而使轉動不靈活。
目前，對(duì)國(guó)外引進(jìn)的一台油菜播種(zhǒng)機進(jìn)行研究，發(fā)現其在氣吸式排種(zhǒng)器（圖一）的結構方面(miàn)作出了很大的改進(jìn)，新型的結構得到了我站研究人員的廣泛認可和贊同。
所作的改進(jìn)主要歸結爲以下兩(liǎng)點：
1、排種(zhǒng)盤（轉子）和接吸排氣管的軸（定子）之間采用滾動軸承連接配合，軸承外圈與排種(zhǒng)盤内徑配合接觸，軸承内圈與定子外徑上配合接觸，如圖二、圖三所示。由于軸承是标準件，其加工精度高且便于保證，利用較高的軸承加工精度，在正常的裝配配合條件下，就(jiù)可以滿足吸種(zhǒng)腔和排種(zhǒng)腔的密封要求；同時(shí)，采用滾動軸承連接配合，保證了排種(zhǒng)盤轉動的靈活性。
2、接吸排氣管的軸（定子）上吹種(zhǒng)孔結構的改進(jìn)。在定子上開(kāi)一大孔，采用一個開(kāi)孔塑料小帽外加螺旋彈簧的中間組件來連接定子上的大孔和排種(zhǒng)盤上的吹種(zhǒng)孔，以此將(jiāng)壓力氣體引入到排種(zhǒng)盤上的吹種(zhǒng)孔，如圖四所示。塑料小帽和定子上的大孔之間的氣體密封采用O型圈密封，塑料小帽的頂端形狀是和排種(zhǒng)盤内圈同心同半徑的圓弧面(miàn)，彈簧的彈力使得塑料小帽緊緊貼合在排種(zhǒng)盤内圈上，圖五所示，保證塑料小帽與排種(zhǒng)盤内圈無吹種(zhǒng)孔處的密封，也就(jiù)是保證吸種(zhǒng)腔和排種(zhǒng)腔之間的氣體隔絕，互不串氣。改進(jìn)的設計使得定子外徑明顯小于排種(zhǒng)盤内徑，可以減少定子外徑的加工表面(miàn)和降低加工精度，依靠彈簧和塑料小帽來達到密封的要求；同時(shí)，減小了排種(zhǒng)盤内圈與定子組件的接觸面(miàn)積，有利于降低排種(zhǒng)盤的轉動阻力。
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